液氮深冷箱的操作者需要知道的知識要點
液氮深冷箱是近年來興起的一種提高中優(yōu)異金屬工件強度和耐磨性能的新工藝。所謂液氮深冷箱技術是利用冷媒介，比如液氮，作為冷卻介質，將淬火后的金屬材料進行深冷或接近優(yōu)良零度的，以改變金屬，以及工程塑料，陶瓷等材料的微細結構，從而提高材料的耐磨性，增加零部件的使用壽命。前該技術已經(jīng)在航天、船舶、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應用。
液氮深冷箱技術不同于其他任何一種傳統(tǒng)表面處理技術之處，在于液氮深冷箱技術引起的結構改變深及工件核心，是一種零部件的整體處理。因此被處理的部件可以反復磨用而不改變其性能。這種特點也進一步數(shù)倍地延長了部件的使用壽命。
液氮深冷箱技術在處理金屬部件時不僅不改變部件尺寸大小，相反，處理過程會減少淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力， 從而增強尺寸穩(wěn)定性。液氮深冷箱技術是目前提高金屬材料工件性能有效，經(jīng)濟的高新技術。特點為耗材，耗電少，無任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術。
液氮深冷箱操作要點如下：
1、液氮深冷箱應在工件淬火后立即進行，以避免在室溫停留引起殘余奧氏體穩(wěn)定化。室溫停留時間愈長，奧氏體穩(wěn)定化愈嚴重，液氮深冷箱效果愈差。
2、馬氏體轉變主要發(fā)生在連續(xù)冷卻過程中。和淬火時一樣，工件達到液氮深冷箱溫度后，轉變即告完成，不需保溫。但是為使批量裝料時所有工件的心部都能達到液氮深冷箱溫度，可根據(jù)情況保溫1～3 h。
4、氮深冷箱不應在工件冷至室溫之前進行。對于形狀復雜、尺寸較大的工件應隨設備一起由室溫降至處理溫度，以防止工件開裂。
5、液氮深冷箱結束后，工件應在空氣中緩緩回升至室溫。未到室溫不能進行回火，到達室溫后應及時回火，這能防止零件開裂。液氮深冷箱后，由于殘余奧氏體向馬氏體轉變的結果，鋼的硬度增加，工件的尺寸也略微增大。
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