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簡要描述:工具鋼深冷爐金屬材料知性用性與實用性:不同的金屬成分各有不同,模具在設(shè)計時需依材料特性選用適用之材質(zhì),并施以車、銑、研、刨、鉆之前置備料加工,而得到半成品知適用性,而適用之材料尚需搭配完整的金屬高溫、低溫處理,得到完美的金屬物理特性,才能發(fā)揮其實用性,達到量產(chǎn)之成本效益,否則使用昂貴的材料運用在精密的設(shè)備加工,均徒勞與浪費。
更新時間:2021-01-07
所屬分類:深冷爐
訪問量:1659
工具鋼深冷爐
優(yōu)點:
1.模具材料殘留沃斯田鐵接近“0”。
2.模具尺寸穩(wěn)定性佳。
3.模具延展性佳。
4.模具抗張強度佳。
5.模具壽命長。
6.模具生產(chǎn)壽命長、修護少、降低成本。
7.韌性特佳。
8.耐磨性佳。
9.耐撞擊。
10.加工精密度。
11.量測儀器零件。
12塑膠模具。
工具鋼深冷爐模具零件經(jīng)過高溫回火超深冷處理漸進式-185度溫度及漸進式升溫至530度C回火處理過程共需72H,這樣的程序使殘留的沃斯田鐵接近“0”。因為晶粒微細化造成組織密集,提高鋼材的質(zhì)量,使生產(chǎn)更穩(wěn)定,產(chǎn)生特佳產(chǎn)品;故使用超深冷處理時,可使成本降低、效益提高、提升產(chǎn)品競爭力。
物理特性不佳對精密模具之影響殘留沃斯田鐵:當模具以超精密接器加工Q.C完成之良品,會因環(huán)境改變自然時效變形或施以外力產(chǎn)生組織而精度嚴重流失,因內(nèi)部殘留之沃斯田鐵晶粒較小,成麻田散鐵后晶力較大,所以模具pitch變長,內(nèi)孔變小,且且初生型麻田散鐵未回火程序又硬又脆,易造成應(yīng)力集中處及尖角處產(chǎn)生裂化,影響模具壽命甚巨,因而優(yōu)良之金屬特性應(yīng)追求高比率之回火麻田散鐵。硬度不均勻:回火所得到之硬度直并不代表每一個部位均是相同的硬度,殘留沃斯田鐵多的地方硬度較軟,且刃口處萬一有少部分沃斯田鐵殘留則每次磨耗均于此處產(chǎn)生,刃口壽命短,無異浪費成本。組織松散:金屬再加熱與降溫時,速度需做有效益之監(jiān)控,務(wù)求內(nèi)外溫度同步化才不會使組織松散,耐磨耗性不佳,磨面易產(chǎn)生凹痕。結(jié)晶粗大:淬火溫度與回火溫度設(shè)定不理想會造成結(jié)晶顆粒粗大,甚至產(chǎn)生微小裂紋,將影響抗拉強度甚巨,模板與刃口性崩裂,減短量產(chǎn)效率,重復(fù)開模制作,加工徒增成本。